工业胶辊,凯美(在线咨询),宁波胶辊

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如何提高胶辊适纺性??纺纯棉高支纱时,一般选择软胶辊,纺纯棉粗支纱、涤棉纱时选择中硬胶辊,纺化纤用硬胶辊,并条牵伸可选择硬胶辊,80度~82度左右。?不同弹性胶辊,在相同摇架压力、纺纱条件下,弹性越高对纱条与胶辊、罗拉的接触面积越大,...


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如何提高胶辊适纺性?

?纺纯棉高支纱时,一般选择软胶辊,纺纯棉粗支纱、涤棉纱时选择中硬胶辊,纺化纤用硬胶辊,并条牵伸可选择硬胶辊,80度~82度左右。

?不同弹性胶辊,在相同摇架压力、纺纱条件下,弹性越高对纱条与胶辊、罗拉的接触面积越大,握持力越好、越均匀;反之,纱条与纺纱胶辊接触越小,其握持力越不均匀,粗节、细节增多,橡胶辊,条干也不稳定。因为弹性高的胶辊与罗拉的接触面积大,纱线变速点后移,使得浮游区长度减小,更有效地控制了浮游纤维的运动,从而改善成纱质量。另一方面,胶辊,高弹性胶辊弹性恢复快,胶辊对纤维控制前移,使得纱条在胶辊上受控制时间延长,降低断头率。

 


引起胶辊运行跳动的原因

        那么胶辊运行跳动的原因到底是什么呢?我们将一支已经磨损报废的旧胶辊装在上光机上试运行,结果这支旧胶辊运行平稳,没有产生大的跳动,这就说明新胶辊运行中跳动偏大的主要原因仍是在于胶辊本身存在的质量缺陷。在这一基础上,硅胶辊厂商,我们进行了深入了解和分析,最后判断这支新胶辊在运行中产生跳动的主要原因是胶辊存在质量偏心。胶辊的质量偏心假如在制辊中没有得到消除,工业胶辊,运行中产生的不平衡力必定会激起胶辊的跳动。采取正规的制作工艺及质量控制,应该在制作胶辊的过程中,通过校静平衡或校动平衡等措施来保证胶辊不存在质量偏心缺陷,使之在使用中不会因不平衡而产生跳动。

 


 引起胶辊运行跳动的原因

       有人以为是胶辊的辊颈与支承套的配合间隙偏大或支承套与可调轨道面之间的配合不良所致,也有人以为是胶辊本身存在质量缺陷,影响了胶辊的正常运行。为此,我们对支承套的各配合面以及配合尺寸一一进行了检测与分析,结果都是正常的。我们也将胶辊置于车床上用百分表丈量了胶辊的圆跳动量和多个部位的直径,丈量结果显示,胶辊的圆跳动、直径公差都在一等品范围内。这样看来,好像上光机的零部件尺寸以及装配尺寸和这支胶辊都不存在题目了。