苏州市巨捷精密模具有限公司
喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒最.高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的'流涎现象'。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,注塑加工,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
公司主要从事塑料产品/注塑模具/机械零件订做加工。公司凝聚一批具有丰富专业机械制造领域团队,严格按照ISO9001质量体系的要求运作,以及客户满意为方针,力争为客户提供专业注塑整体解决方案和一。流的产品品质与服务。
烧焦
①.气体滞留 加排气孔
②.树脂温度过高 降低机筒温度及充填速度
08.成型品在高温使用时尺寸稳定性差,注塑模具公司电话,刚性不足
09.顶模困难
①.脱模锥度不足 加大脱模锥度、使用脱模剂
②.成型品残留在模心面 模槽侧面锥度过小要加大、模槽研磨、稍切掉模心面底部
10.顶出部成型品破损及顶出不良
①.脱模鞘位置不适或脱模鞘的直径过小 使脱模鞘作用平衡
②.成型品冷却不充分 增加脱模鞘的直径、增加成型周期、降低模具温度、扩大脱模锥度
11.流道脱落困难
①.浇口护套不光滑 将浇口护套研磨光滑
②.流道锥度不足 增大流道的锥度
12.喷嘴溢流多
①.树脂含水量多 充分进行事前烘料(140-160,注塑加工价格,2hr)
13.成品表面出现黑点
①.冷胶跑进成品内 扩大冷胶井、提高喷嘴温度
内部裂纹
①.成型品冷却过快 提高模具温度,成型品取出后慢慢冷却
②.产生残留应力 降低注射压力,注塑,提高模具温度,降低冲填速度
③.壁过厚 降低壁厚并均匀化
05.翘曲
①.成型品冷却不均匀 调整模具温度的平衡
②.成型品壁厚不均匀 使制品的壁厚均匀化
③.填充过度 减少剂量,降低注射压力
④.注射速度过快 降低注射速度
06.接合部强度不足
①.模槽部压力不足或模具温度过低 提高树脂及模具的温度,提高充填速度,提高注射压力,增加供料
②.模槽内空气滞留 设排气孔或成型品外侧树脂溢流区
③.浇口位置不当更改浇口位置 避开接合线发生在复合的部位