注塑加工价格,吴中注塑,巨捷精密机械

内部裂纹

　　①.成型品冷却过快     提高模具温度，成型品取出后慢慢冷却

　　②.产生残留应力    降低注射压力，注塑加工，提高模具温度，降低冲填速度

　　③.壁过厚    降低壁厚并均匀化

　　05.翘曲

　　①.成型品冷却不均匀    调整模具温度的平衡

　　②.成型品壁厚不均匀    使制品的壁厚均匀化

　　③.填充过度    减少剂量，降低注射压力

　　④.注射速度过快     降低注射速度

　　06.接合部强度不足

　　①.模槽部压力不足或模具温度过低     提高树脂及模具的温度，注塑加工费用，提高充填速度，注塑，提高注射压力，增加供料

　　②.模槽内空气滞留     设排气孔或成型品外侧树脂溢流区

　　③.浇口位置不当更改浇口位置     避开接合线发生在复合的部位

表面粗糙浮纤

　　①.模具表面粗糙或结垢     提高模具光洁度及清洁表面

　　②.原料中有易挥发性物质     充分干燥原料

　　③.排气不良     增设排气通道

　　④.模具温度过低     提高模具温度

　　⑤.注塑工艺设置不当     调整注射速度、压力和延长保压时间等

　　18.厚壁制件开裂

　　①.内应力过大     调整成型工艺和后处理工艺

　　②.模具温度和注塑温度设置不当     合理调整模温和注塑温度

　　③.润滑剂、脱模剂使用不当     减少脱模剂用量

　　④.嵌件位置设置不当或未预热     优化设计并对嵌件预热

　　⑤.材料选择牌号不对     选择适用于厚壁成型的料

苏州市巨捷精密模具有限公司

注塑加工

压力控制

　　注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，注塑加工价格，并直接影响塑料的塑化和制品质量。

塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。

注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。