注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，注塑，塑料熔体在压力的推动下，注塑模具公司，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，注塑模具，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。
背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。采用高背压有利于色料的分散和塑料的融化，但却同时延长了螺杆回缩时间，降低了塑料纤维的长度，增加了注塑机的压力，因此背压应该低一些，一般不超过注塑压力的20%。
注塑泡沫塑料时，背压应该比气体形成的压力高，注塑加工，否则螺杆会被推出料筒。有些注塑机可以将背压编程，以补偿熔化期间螺杆长度的缩减，这样会降低输入热量，令温度下降。不过由于这种变化的结果难以估计，故不易对机器作出相应的调整。
注塑模具的一般使用注意事项：
模具的安装作业：1）分离线下面的吊环上是否挂好钢丝绳。 2） 吊环螺钉的规格是否使用指定规格。 3） 吊环是否有破损、龟裂、变形等。4） 钢丝绳不应生锈，不应有断线-----股，明显变形等异常现象。 5） 应使用按规定尺寸粗细的钢丝绳。6） 固定侧（内腔）与移动侧（型心）是否有固定锁模板。
