配比
?涂料配比大体概括12个字；夏天淡（1∶4），冬天浓（1∶2.5~3），纺棉淡（1∶3.5~4），化纤浓（1∶3）。
?双组分涂料：A组分两种，第1种是深褐色涂料适合纺化纤、混纺胶辊以及80度以上硬胶辊；第2种是淡黄色涂料适合棉 、高支棉以及75度以下软胶辊，B组都是无色涂料。
?渗透性涂料分A组和B组，通常配比为1∶3，上两遍，其中间隔一小时。覆盖性涂料是用涂料覆盖在胶辊表面，通常是黑色尼龙涂料，要上3到4遍，每遍涂过要进烘箱。
用途特性
1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。
2.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛，从HSA15到HSD80，可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。
3.聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。
4.聚氨酯胶辊化学性能良好，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
5.聚氨酯胶辊有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，工业胶辊，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩永久变形、回弹性较好；聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上。
6.聚氨酯胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用。
7.聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。
胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，胶辊，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方国家针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，橡胶辊，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，聚氨酯胶辊厂，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。
