为 避 免 上 述 现 象 的 发生，在使用过程中，贵州ABS耐酒精丝印移印油墨，最-好采用循环泵封闭式刮墨刀，要做到油墨少加、勤加，同时控制油墨的温度和黏度。金属油墨的最-佳印刷温度在２５℃±３℃较好，广东PET丝印油墨哪家好，根据印品图案的要求，实地印刷时油墨的黏度适当稍大些，为６０～７０ｓ，网点和层次版盖印时印刷黏度稍小，为５０ｓ左右。金属油墨的存放比普通水基油墨的短，一般在３～６个月，油墨黏度的调整需要采用专用金属油墨稀释剂和专用水基金属油墨调整色相 （限于随用随加，不宜久存）。
印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。挥发性干燥油墨是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。
1.适当提高水墨的pH值以降低丝网印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，油墨，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢。
2.加入慢干剂和提速，可以减轻堵版现象。丝网印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散，造成网点粘连，然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移，湖南中空板周转箱专用油墨，造成网点四周积墨，产生堵版现象。
3.在不影响丝网印刷速度的情况下，尽量让水墨在丝网印刷过程中干燥速度慢一点。这可以加慢干剂进行调节。
4.加入慢干剂可以解决丝网印刷品擦伤以及光油版表面粘脏。油墨干燥太快会造成油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料表面，致使附着力不够，墨层容易脱落，在叠印或上光时，后一色印版会将前一色的油墨粘掉，对此也可以更改色序或降低油墨粘度进行调整。
5.导纸辊发热，亦可加快丝网印刷品干燥速度。当我们在丝网印刷产品时用的墨量较大，如果丝网印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。
6.在丝印加工产品用的墨量较大的话，尽量选用高色浓度的油墨.
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