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钣金加工折弯常见问题及处理方法
a.问题点:在折弯Z折时，某些工件会变形.
b.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位，折弯B处时，工件折曲上升运动，撞在后定规上，被后定规挤住.折弯成型后，D处就被挤变形.
c.解决方法:采用后定规后拉功能.
第四、a.问题点:折弯尺寸较小，不好定位，上模容易压到后定规上.
b.发生原因:因为t=0.8，按下模选用原则，v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm，而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm，折弯尺寸在v中心线到边的距离之内，正装时无法定位.采用下模反装，上模将压 住后定规，正反装都行不通，要想其他的方法.
c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t)，从而使后定规后退，避开上模○2若另一端尺寸≧3，也可用另一端靠位.下模反装。
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钣金加工的工艺流程有哪些？
工件落料
图纸到手后，钣金件供应商哪家好，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影
响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响。
在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，钣金件厂家，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观。
下道工序
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，钣金件，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱
压好，钣金件加工，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在
折弯之前加工好。
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