选择快速换模的意义：
大多数制造企业生产的产品不会仅是一二种而已，少则数十种，多则数万种也有。不同类别的产品在生产的过
程中必定有其不同的制造条件。温度不同，快速换模，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，在不同类别的产品更换时，生产线必须暂时停止
生产活动，怎么能有效提高企业的生产效率呢？快速换模能给企业带来什么呢？
①缩短换模时间
②增加换模次数
③更具小批量生能力
④更具平准化生产能力
⑤缩短交期时间
⑥减少资源波动
⑦降低库存数量
⑧增加库存周转率
⑨减少仓储空间
⑩减少管理工作负荷
快速换模系统的种类：
液压压板式
这是采用最普遍的快速换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。
该系统的其特点是：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，适用于各种
液压式注塑机。
该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。
该系统的弱点是：模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力，对于较大模具而言工作中变形磨损较大，快速换模，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，快速换模系统，漏油污染且不适于全电动注塑机；液压压板布置在模具周边，对外围管路的插接有干涉；液压压板凸出于机器模板，换模时易被撞坏，液压系统及执行元件须定期维修保养。
冲床专用快速换模系统：
特性：FORWELL Q.D.C.S提供给各式冲床模具多样性的快速换模专用元件，此系统的使用，不仅降低了冲床的闲置时间，并且大大的促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化。
冲压成型机用快速换模系统(Quick Mold Change System)-夹模器、举模器、移模臂、控制箱、气动泵组合 提供给各压力试合模设备的快速换模专用组件，压铸机快速换模系统，此系统的使用，不仅减少换模时射出机台的空闲时间，促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化，也减低了在换模过程中，操作人员的危险性，也使得人力资源的使用更加合理化。射出机用快速换模系统包含：油压式夹模器、气动泵组合、专用控制箱接口等，主要是藉由油压驱动的夹模器替代一般机械式固定夹模器，增加了换模时间的速率。若加上本公司新开发的换模台车系统，更能大大减低换模时所需人力，大大的增加了产能。减低换模空闲时间，增加产能，减低换模时人力消耗、危险性，减低人力成本，增加企业竞争力。
