负压反吹滤袋除尘器结构简单，占地面积小(30m2以内)，可根据生产需要进行现场灵活设计布局。
负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强，能有效地控制污染，尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准，可应用于中小型工业锅炉，除尘效率可达98%以上。
负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低，能源消耗与同类技术相比较低。
负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘，这对净化大气环境，保护人体健康起着特殊作用。
1-进气口;2-电机;3-螺旋输送机;4-池尘口;5--气流分流板;6--集尘斗;7--滤尘室;8--除尘滤袋;9--花板;10--出气口。
锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机，流量12350m3/h，压力3942Pa，转速2900r/min，功率22kW，作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下，正常工作或进行滤袋清灰操作，将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条，滤袋除尘可分组也可并联工作，当其中一组滤袋进行清灰操作时，其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入，烟气在除尘器内沿负压气道向前，一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时，烟尘就被阻留在滤袋内，净化后气体经引风机向外排放，从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。
静电除尘器性能特点：
使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa，阻力低，除尘器，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，单机除尘器，降低了反吹气体的能耗。
由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，防爆除尘器，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，脉冲除尘器，固定牢固，密封性好。
使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
规格及技术参数: 1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970
