平面磨床漏油，是很多用户最头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：
一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，修建德磨床，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，磨床刮瓦，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。出了故障以后，一定要找到正确的原因，问题就迎刃而解。
外圆磨床主要用来加工一些圆柱形、圆锥形的工件。工件因为一些表面的瑕疵和形状的不规则需要进行二次加工。通常磨床的操作都是通过人力来操作的，但是随着现代科技的发展渐渐出现了可以自动化操作的磨床。虽然自动化的磨床发展的还不完善，但是已经可以在生产上提供很大的帮助了。
1、自动调速
外圆磨床在加工产品时，需要对加工的速度进行把控，过快或过慢都会对产品的加工结果造成影响。因为石油人力进行操作的，磨床修主轴，我们在每次的具体操作中都会存在误差。但是自从磨床开始了自动化的操作以后，我们就可以利用磨床的自动化功能实行自我操控。在人为的添加工件后，磨床可以根据不同的工件自动调整加工速度。这样做的话，不仅节省了人力，还可以提高产品的加工精度。
2、自动停止
以往的外圆磨床在遇到加工事故时，也不能自动停止生产，需要操作人员来进行关闭。关闭的过程中有可能会发生一些危险的事故，同时机器也会损坏。自动化生产的磨床可以自动判断加工情况，如果在遇到故障时可以自动的停止生产。这样的话可以方便工作人员进行检修，同时也降低了机器自身的损坏程度。
3、自动维修
外圆磨床在使用一段时间后，会出现一些故障，通常都会有专业的维修人员进行维修，但是收费比较高。磨床的自动维修可以为企业节省一笔不小的花费。在磨床出现故障后，磨床本身可以根据自己的内部设定进行自我检修，横泾磨床，当然这些检修的编程都是由专业的维修人员进行编制的。磨床自身能够处理的问题大多是一些小问题，当遇到一些大的机器故障时还是需要我们进行人为检修。
外圆磨床的自动化可以节省许多人力，我们可以在自动化的道路上进行进一步的开发。如果可以进一步的提高磨床的自动化水平，企业的发展之路也会更加顺利。
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