T型槽平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平板是否可以投入使用。
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，快速开槽，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等.所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
T型槽平台与铝型材检验平台的区别：
铝型材检验平台的特点
1，上面为平面，人工铲刮上表面的平面度。
2，规格：500*6000，600*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）
3，精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
4，材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，常熟快速开槽，耐磨性能好。
铝型材铸铁平台有时和流水线配套使用，不可缺少的会遭受冲击力，配套使用的架子一定要稳固，而且平台的面厚也要加强。铝型材检验平台:承重虽然不是很大，但是平台由于其特殊的形状，所以高度应该保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50为宜，这样平台就能比较好的保持精度.
T型槽平台通过什么工艺保持工作平面精度？
由于T型槽的外表不同于别的测量平台外表，它存在许多的凹槽或者长形孔，圆形孔，这些孔在梯形槽的外表进行加工的过程中，在必定程度上会影响到作业平面的精度，可是，快速开槽，T型槽平台关于精.确度的要求是十分严厉的，下面咱们就来看一下T型槽平台是通过啥技术坚持平面精度的。
首要，当然要坚持最基本的加工技能。在出产过程中应当严厉依照出产过程中应有的技能规则来进行出产，首要测量平台需要选用的材料是不是优异的铸铁材料，T型槽平台当然也不破例，如果想要出产出质量对比高的T型槽平台，在出产过程中应当用对比细密的，合金铸铁材料制造，使其外表，硬度到达必定的程度，只要在这种情况下，对原有的测量平台进行挖槽的时分，才可以保证留在平台面上的材料可以接受住对比重的物体，不至于发作崩塌等现象。
