中走丝机床也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝。
中走丝机床现状：
新世纪初，随着对高速线切割技术研发投入的增加，一种加工质量明显高于其他高速走丝电火花线切割机，并逼近一般的低速走丝线切割机，在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上，引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术，引起了众多线切割制造商和用户的关注，修理机床，并逐渐被用户称之为中走丝线切割。此后，机床维修保养，在国内高速走丝切割机床发展，“中走丝”这个新生的名词逐渐走进广大厂商的视线，并迅速成为切割机床市场新的宠儿。
当今国内，大型和超大型数控机床的研发与制造，无疑是企业综合实力的一种象征。作为国内各类精密磨床和数控磨床专业的制造企业，新近在全面完成企业2007年各项任务的同时，又诞生了一项磨床制造新纪录，成功研发和制造了一台可磨削百吨工件的MK84200/12000-H数控轧辊磨床，并通过了用户的预验收。这台大型数控轧辊磨床无论是可磨削工件重量，还是磨削精度，均可谓是“国内之最”。它的研发与制造成功，使企业在高端机床制造领域又跨进了一大步。
我公司近年来把高端机床制造作为产品技术发展理念，不断推出了一些具有自主创新技术的大型、微型数控磨床，并在国内行业中已形成一定的领先地位。公司此次研发制造的这台MK84200/12000-H大型数控轧辊磨床，是目前国内加工工件最重、磨削精度高的一台大型数控轧辊磨床，渭塘机床，其几何精度、工作精度达到了国外同类机床的先进水平。磨床最重可托磨100吨重量的工件，大磨削外圆为∮2000mm，数控机床大修，最长磨削长度为12000mm，顶尖磨削重量最重80吨。磨床采用西门子840D数控系统，并具有“SGS磨削之星”磨削专用软件。该磨床专用于轧辊制造厂新辊制造的磨削，主要承担热连轧机组、宽厚板机组支承辊、工作辊等大型轧辊制造的粗磨、精磨工序加工，完成辊身、托肩的外圆、锥面、端面等部位磨削。
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