注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，注塑加工公司，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，注塑加工哪家好，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。
注塑加工时的注意事项：
1.模具的下面，左右应放同高度的木材。 2. 模具下面的部件，冷却软管等不应接触地面。 3. 不要把模具坚起来放，（以装在成形机上的状态）。 4.万不得已放置时分开面不应有异物进入，用胶带等内贴上。 5. 保管模具中应注意不要使推顶器板空隙里进入异物。（如有异物进入，注塑，并成形的话，会破损模具。）
在注塑周期的填充阶段中，可能需要采用高射压，以维持注塑速度于要求的水平。模具填充后，就进入保持阶段，这时螺杆（起冲压器作用）推进额外的塑料以补偿塑料收缩。这可在较低或同样高的压力下完成。
通常若首阶段采用高压，次阶段便采用较低压力。不过，注塑模具，在注塑一些半结晶性热塑性塑料（如PA及POM）时，由于压力聚变，会使结晶体结构恶化，所以有时无需使用次阶段压力。
