随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。
伴随着数控机床主轴向高速化发展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，从而成为制造高速精密轴承的理想材料。陶瓷轴承得到越来越广泛的应用，鉴于陶瓷材料的难加工性，精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。
滚珠丝杠副作为精密、高效、灵敏的传动元件，除了应采用高精度的丝杠、螺母和滚珠外，还应注意选用轴向刚度高、摩擦力矩小、运转精度高的轴承。滚珠丝杠支承过去常用双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针和推力滚子组合轴承、深沟球轴承和推力球轴承等。滚珠丝杠支承采用最多的是60°接触角的单列推力角接触球轴承，主轴电机维修，而且，精度等级也是以p4及其以上级为主。
机床用装于一般传动轴上的滚动轴承，其要求和选用与普通机械传动轴承相同，只需满足强度和寿命要求，转速不超过所规定的轴承极限转速即可。
在通常情况下，我们所提到的机床轴承是指机床主轴轴承以及滚珠丝杠轴承，彩香主轴，精密机床轴承则是指精度为p5及其p5以上级的主轴轴承和丝杠轴承。
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1、用两个电机分别驱动电主轴，上述两种方式的混合传动，cnc主轴维修，高速时带轮直接驱动主轴，低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动电主轴。
2、带有变速齿轮的主传动，大、中型数控机床采用这种变速方式，通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足电主轴低速时对输出转矩特性的要求。
3、内装电动机的电主轴传动结构，大大简化电主轴箱体与主轴的结构，主轴修理，有效提高主轴部件的刚度，但电主轴输出转矩小，电动机发热对主轴影响较大
4、通过带传动的主传动，主要应用于转速较高、变速范围不大的机床，电动机本身的调速就能满足要求，可以避免齿轮传动引起的振动与噪音。
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