选择快速换模的意义：
大多数制造企业生产的产品不会仅是一二种而已，少则数十种，多则数万种也有。不同类别的产品在生产的过
程中必定有其不同的制造条件。温度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，快速换模，在不同类别的产品更换时，生产线必须暂时停止
生产活动，怎么能有效提高企业的生产效率呢？快速换模能给企业带来什么呢？
①缩短换模时间
②增加换模次数
③更具小批量生能力
④更具平准化生产能力
⑤缩短交期时间
⑥减少资源波动
⑦降低库存数量
⑧增加库存周转率
⑨减少仓储空间
⑩减少管理工作负荷
注塑机用电控永磁快速换模系统:
无干涉
因为敞开式夹模没有障碍物，机板使用范围大，各种尺寸的模具，甚至大于机器规定尺寸都能装夹，省去的机械压板使模具定位快速方便，使连接电气，液压和气动装置更容易。
快速灵活
一切准时制和计时换模生产都被优化，同传统系统比较，换模时间减少90%。模具安装可以方便地自上或利用侧向装置靠上磁力模板，快速换模，不需要仿佛调整。适用于所有北板为铁质的模具，即使尺寸较小的模具也无需修改。
高品质和一致性
用传统系统，模具从四周被夹住，往往产生应力和变形，生产过程中的开模力和模具的自重都会产生产品的瑕疵。磁力系统则把所有的夹紧力均匀施加于接触面模具的稳定性预示着模则产品的高品质和高重复性，防止了过量注塑现象。
先进的合模
对于多腔合模，旋转台面的双色机以及在合模过程中需插入标签或其他插件时，的准确性和稳定性是精密合模的理想选择。方便和良好工况无需特别专业的操作工都要吧完成换模任务，不需要进入机器内部。整个过程中人和模具保持安全距离。
低成本
库存的管理被优化，留下的空间可以很好的利用。无需再投资压板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。液亚夹模系统的隐形成本， 快速换模台车，如油耗，维护等都不再发生。
收回成本快
有限的投资及巨大的便利意味着可快速收回成本，或许只要几个月。
如何实现在金属冲压件厂的快速换模
1、每台冲床加装一套夹模器(举模、上夹模、下夹模都是油压锁固)
2、冲床床台后侧安装两个定位肖(定位肖固定的位置要根据生产事先计算好的)
3、模具的下模座加工两个V型曹
由于产品种类较多，模具更换频繁，换模时间又长，严重影响生产效率，而且公司在人员和设备的配备上存在一定的弱势，注塑机快速换模装置，如果看见哪台冲床空闲就装哪台的话就势必会影响车间的整个流程（每个产品多有不少工序），从而影响公司的整个生产计划，进而影响公司的效益。想请教各位大侠能不能帮小弟想个合理的方法。
