若工厂里拥有多套来自不同机床厂商的软件，无论在人员培训、设备以及作业管理、编程效率、设备任务切换等方面带来诸多不便。加之多半没有使用DNC软件，软盘损耗、工作人员在现场和办公室之间的来回奔走就不可避免地极大地降低了工厂的生产效率。因此由一套软件统一管理所有的冲/切/复合设备已成为当务之急。
大部分钣金工厂都已经实施了部门级的软件方案，如CAD/CAM/PDM系统、CRM系统、物流系统等。这就形成了所谓的“信息孤岛”，各部门之间信息交流不畅，很大地制约着企业的生产以及发展。因此实施企业级管理软件是企业解决信息孤岛问题的最、佳解决方案。
材料的选定.钣金加工一般用到的材料:有冷轧板(SPCC)、镀锌板(SECC)、铜板、铝板、不锈钢板、铝材等.其作用各不相同.至于如何选用，一般需从其用途及成本上来考虑.
冷轧板.简称SPCC，钣金件，用于表面处理是电镀五彩锌或烤漆件使用.
镀锌板.简称SECC，用于表面处理是烤漆件使用.在无特别要求下，一般选用SPCC，可减少成本.
铜板.一般用于镀镍或镀铬件使用，有时不作处理.跟据客户要求而定
铝板.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用.
不锈钢板.分镜面不锈钢和雾面不锈钢，它不需要做任何处理.
铝型材.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用.主要起支撑或连接作用，大量用于各种插箱中.
钣金行业的现状：
整体来说，近几年来，钣金行业可谓发展迅猛。这主要有如下几方面原因。
生产能力需求提高。中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。
加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，钣金件批发，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，钣金件，因此相对于金加工来说，精度低得多。
利润高。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。
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