盘类零部件加工工艺分析
盘类精密零部件加工的主要工序多为内孔与外圆表面的粗、精加工。尤以孔的粗、精加工最为重要。常采用的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔及研磨孔等，其中钻孔、扩孔、镗孔一般作为孔的粗加工与半精加工，铰孔、磨孔、拉孔及研磨孔为孔的精加工。在确定孔的加工方案时一般按一下原则进行.。
1)孔径较小的孔，大多采用钻，扩，铰的方法。
2)孔径较大的孔，大多采用钻孔后镗孔及进一步精加工的方案。
2)淬火钢或精度要求较高的套同类零件，则需采用磨孔的方案。
精密机械加工中的技巧与窍门
窍门一：皮带轮传动时，自动化，皮带轮经常和轮轴之间打滑，自动化哪家好，在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力，自动化厂家，防止打滑，变废为宝，老板会奖励的。
窍门二：当内六角扳手1柄短，不能着力时，可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽将扳手插入槽内，可当作长柄。
窍门三：对于加紧工件有先定位再夹紧的说法，可是对于一个工件呢，先的夹紧再定位，因为夹紧时肯定会试工件变形，所以，应该先夹紧再定位，对于6点定位，找限制它的自由度。
