（1）摇臂钻床主轴箱夹紧机构：夹紧液压系统的压力轴进入油缸大腔，推动活塞，使菱形块直立略有偏移而自锁，清除了主轴箱与摇臂导轨的间隙，将主轴箱夹紧在摇臂上，压力油进入油缸小腔，仲全磨床维修，推动菱形块，主轴箱便松开。（1）摇臂钻床主轴箱夹紧机构：夹紧液压系统的压力轴进入油缸大腔，葑门磨床维修，推动活塞，使菱形块直立略有偏移而自锁，清除了主轴箱与摇臂导轨的间隙，将主轴箱夹紧在摇臂上，压力油进入油缸小腔，推动菱形块，主轴箱便松开。
（2）立柱夹紧：立柱夹紧油缸与菱形块的动作与主轴箱夹紧相同，通过杠杆使内柱与外柱的锥面，脱开与压紧，实现立柱的松夹。锥面的脱开，是由装在外柱上部弹簧片3抬起外柱实现的。
（3）摇臂钻升降及夹紧：摇臂升降是由装在立柱顶部的电机拖动，在传动链中，设有钢球保险离合器，升降螺母上端装有保险螺母，以防螺母在磨损脱扣的情况下，不致使摇臂突然下落造成事故。
摇臂夹紧油缸与菱形块的机构与主轴夹紧相同，并通过杠杆使摇臂松夹，升降前的松开和升降后的夹紧是由装在夹紧缸座上的电气开关控制的。
数控机床维修定位精度指的是机床各坐标轴在数控装置控制下运动部件所能达到的目标位置的准确程度。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接影响加工零件的精度，它反映了机床轴在行程内任意定位点的定位稳定性，所以机床制造厂在销售产品样本中为反映该机床的精度指标，准力磨床维修，着重介绍了直线轴的定位精度和重复定位精度。
数控机床产生系统误差的原因，主要是机床位移系统的基本元件(如丝杠、螺母、轴承等)或位移测量系统的基本元件(如刻线尺、同步感应器定尺等)或温度变化的影响等的误差。而丝杠止推轴承的轴向振摆以及由旋转编码盘测量位移时的码盘一转累积误差，将引起它的周期误差。系统误差对定位精度影响很大，尤其周期性误差的存在，冈本磨床维修，将使移动长度的很小改变，导致位置误差的很大变化。
机床位置精度的主要检测项目有:
(1)直线运动位置精度(包括X，Y，Z，U，V，W轴)；
(2)直线运动重复定位精度；
(3)直线运动反向间隙(失动量)测定；
(4)直线运动的原点返回精度；
(5)回转运动定位精度(转台A，B，C轴；
(6)回转运动重复定位精度；
(7)回转轴原点的返回精度；
(8)回转运动反向间隙(失动量)测定
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