热流道常见问题解答
1.漏胶
A.分流板型腔板高于分流板垫片
B.几支热喷嘴不在同一平面
C.中心垫片、定位销子、止转销子高度有误差
D.分流板堵头漏胶
E.分流板主射嘴漏胶
F.热喷嘴封胶面加工不到位，引起漏胶
G.模具的模板变形，导致漏胶
H.分流板变形，热流道温控箱，导致漏胶
2.温度不稳定
A.温控器质量有问题
B.电缆线连接有松动
C.热流道和模具接触太多，热损失严重
D.热电偶被压坏
热流道温控箱
由于热嘴和分流板的预载非常重要，所以必须严格遵守热流道供应商提供的尺寸和公差要求，热流道温控箱 ，才能有效防止系统漏料。因此，智能热流道温控箱原理，模具制造商而言，应根据热流道供应商的图纸要求仔细检查所有的热嘴组件高度和槽的尺寸，如有问题，还应与热流道供应商及时沟通。
通常情况下，人们很难发现热流道是否出现漏料现象，因为从模具外面根本无法看到。但是，如果细心观察，还是能够通过一些迹象发现漏料现象。
产品出现欠肉
A.成品面积大，机台射出容量各可塑化能力不足
B.模具排气效果不佳，模穴内的空气没有在射出时排除
型腔无填充
A.熔化温度太低；注射压力太小；浇口太小；热喷嘴太小
a.提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力， 扩大浇口
b.提高模温，安装大规格热喷嘴，加大熔胶筒出料口，清除堵塞物
