无凸轮弹簧机具有哪些优势？
①调试过程更方便。对弹簧机结构熟悉的人都会知道，凸轮是数控弹簧机在动力传动系统上的一个主配件，通过系统指令对各凸轮片的操控来完成弹簧成形的。无凸轮弹簧机独特的无凸轮和无摇臂设计，技术师傅在调试过程中不再排凸轮片的角度位置，只需要熟悉电脑操作系统和相应的编程即可，因此大大降低了调试过程中的难度。
②成形能力更强大。相对于传统带凸轮弹簧机来说，无凸轮弹簧机的手臂可进行拆卸安装，即根据产品成形需要可将手臂拆装在面板上的任何位置，而在具体的操作中又能够错开弹簧成形时的运行轨迹，从而避免撞刀现象。此外，由于手臂的可拆卸安装和内部空间较大，为各种复杂弹簧成形提供了更强大的功能。
③速度更快更稳定。大家传统带凸轮弹簧机并不陌生，它是由一个伺服电机驱动机身所有凸轮的运转；每次完成一个动作，所有凸轮都会跟随旋转一次；其中一部分凸轮做了无用功，且凸轮在旋转中会产生时间上的间隔。无凸轮弹簧机就有所不同，独立伺服驱动各个手臂，可单独运行，行程轨迹可根据需要自由设定，可有效避免无效动作，弹簧加工，缩短时间上的间隔，从而提高了工作效率。
无凸轮弹簧机主要包括带转线和不带转线无凸轮弹簧机。若是处在初期，可以选择机械式的简单设备;若是有难度的弹簧，就选择异形弹簧机设备，若是弹簧要求不高，量又很大，弹簧加工，也可考虑选择无凸轮弹簧机，因为从长远发展的角度来看，无凸轮弹簧机是未来弹簧机发展的趋势;若是做的高端产品，用于汽车、飞机、手机、电脑等高科技产品上的配件，可考虑精密弹簧机。如果你主要是做压簧、拉簧、扭簧，规格多且量小，且经常调机，那么好的选择是无凸轮弹簧机。因为无凸轮弹簧机没有排凸轮片的困扰，而且内部空间大，做起弹簧来方便很多。一般无凸轮弹簧机都带一个机械手，机械手可以做双扭簧，两边的圈圈都可以绕得非常密，做线成型比较灵活，调试也比较容易，这也是区别于凸轮机的一个优势。其次，无凸轮弹簧机比凸轮弹簧机做异型弹簧的能力强。
凸轮弹簧机手臂的位置是相对固定的，内部空间比无凸轮弹簧机的要小，所以很多异型的产品不怎么好调。凸轮弹簧机做简单的弹簧方便且有优势，无凸轮机器做复杂或者异型的弹簧方便且有优势。
怎样正确使用弹簧机
di一、不做超过机台负荷之生产。
第二、注意机台是否运转顺畅，弹簧加工工艺，无杂音或异常震动。
第三、量具、仪器、工具不得放置于机器上，一面运转时发生意外。
第四、各部润滑系统必须保持顺畅。以确保机器寿命。
第五、开机前要固定刀具位置，定位螺丝不可松动，确保弹簧外经在要求范围之内。
第六、以电脑程序控制Y值的进料量，确保弹簧长度在要求范围之内。
