采用强制加料装置以及合理输送方式，塑木批发，以保证挤出的稳定。加工过程中的排气木粉中所带有的小分子挥发物质和水分极易为制品带来缺陷，而前处理又无法完全清除它们。所以木塑复合材料挤出机排气系统的设计要比普通塑料挤出机给予更多重视，有必要话可以进行多阶排气。在很大程度上，排气效果越好，塑木生产公司，挤出制品质量也越好。
加料过程木粉结构蓬松，不易对挤出机螺杆喂料，特别是木粉中含有较多的水分时常会出现“架桥”和“抱杆”现象。加料的不稳定会导致挤出波动现象，塑木，造成挤出质量和产量降低。加料中断，物料在机筒内停留时间延长，塑木价格，导致物料烧焦变色，影响制品的内在质量和外观。
在PVC木塑复合材料生产中以工艺条件变化最为复杂.在操作中，除应有合理的工艺配方外，成型机的工艺控制(加工工艺)极为重要.影响产量和质量的关健性变量有:螺杆转速、料简温度、模具温度、真空定型、木塑复合材料的牵引速度等。木塑型材挤出成型中异常现象、产生原因及解决办法.
在PVC木塑复合材料产品的生产中重点强调配料及工艺的合理性。除上述异常现象的产生原因及自决办法外.不可预测的因素还有许多.要达到最-高泊产最和最-优的品质.关键是人的因素.这就充分体天出了实践经验的重要性。
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