但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全彻底，胶辊，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，胶辊批发，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。
??为解决这一问题，起初用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。后来，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，挤压胶辊价格，形成易溶物质以便清洗干净。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。
胶辊的胶料配置：硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易，切削下来的胶屑与金属相似，很光滑，胶辊价格，唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口，这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的，胶片不够致密，有气泡，或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片，裂口这一毛病自然就会被克服。在160～165℃高温下硫化的胶辊试样，虽然腔辊表面光滑，裂口少，但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量，以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。 制造高硬度聚氨酯胶辊的最大困难是硫化时胶料收缩，在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂，这说明龟裂与冷却速度无关。
