汽车电线束连接了汽车开关、用电器、传感器、电源及所有的电器与电子设备，遍布在汽车的发动机舱、驾驶室内和驾驶室外。由于汽车的使用特点，如:它必须重复经历酷暑、寒冬、颠簸等恶劣的环境和使用条件，购排线，就决定了汽车电器与电子设备的技术要求，因此汽车电线束的技术要求主要是:电路的正确性和连续性、能耐震动、冲击、交变湿热、高温、低温、盐雾和工业溶剂等。
线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等，由于技术含量值不高，排线厂商，这些也就不细说了。总而言之，排线机，汽车线束在车内电子技术含量和质量，逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。
苏州瑞斯威机电五金有限公司成立于2013年，排线，本公司专业致力于电力线束的生产、加工、非标定制。产品广泛应用于电源转换控制箱、新能源、高压开关设备、自动化设备、医疗设备、充电桩项目等领域。公司坚持诚信为本、永续经营。为客户提供高品质产品以及一流的服务是我们追求的极高目标。主营产品：电力线束，电源模块线束，动力连接线。
线束生产过程中有哪些关键点？
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。
1:裁线要求线长度在公差范围内，太长太短都是不能流转到下一流程；
2:剥皮也有长度要求，更不能伤及内部芯线；
3:剥头有长度要求，这直接与端子规格有关，太短太长端子压接就不合格；
