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拉床分类按工作类型区分,拉床分为内孔拉床、外径拉床、万能型拉床(可用于内孔及外径)。按运动类型可分为立式及卧式。按机构类型可分为液压拉床及机械拉床。液压拉床一般采用液压传动,拉削平稳、速度可调、拉削可透过压力控制,因此生产效率高,加工...


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拉床分类

按工作类型区分,拉床分为内孔拉床、外径拉床、万能型拉床(可用于内孔及外径)。

按运动类型可分为立式及卧式。

按机构类型可分为液压拉床及机械拉床。液压拉床一般采用液压传动,拉削平稳、速度可调、拉削可透过压力控制,因此生产效率高,加工精度可达IT9-IT7,内齿加工,表面精度Ra值为1.6-0.8um,且适合重切削。拉刀可设计含镗孔、拉齿、滚光、一次拉削完成。机械拉床采用变频带动滚珠杆使线轨运动,内孔加工生产,机体小,较适合轻工切削,价格也比液压型高,内,适合工厂空间有限制者。 


拉削速度的选取

由于切削宽度与切削厚度(齿升量)是固定的,因此合理选取拉削速度对提高拉削加工生产率很重要。

拉削速度一般在1~8米/分范围内。选取时,要考虑到拉刀的类型、尺寸、齿升量、工件和刀具的材料,以及工件表面质量的要求等因素。当拉刀齿升量大时,拉削速度应取小些;拉刀材料耐热性高的,可以用较大的拉削速度;拉削较硬(HB≈280~320)或较软(HB≈147~170)的工件时,内孔加工价格,拉刀速度应相应降低。拉削硬度HB=320以上的工件时,拉削速度更应该降低。对于拉削硬度过低或过高的工件时,最.好经过预先热处理后再进行拉削。