分类
设备备件的分类设备备件的种类很多，生产设备厂，为了便于管理和供应，一般按下列方法分类。1．零件类别分2．零件来源分3．零件使用特性分常备件：指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机价较低的、需经常保持一定储备量的零件。4．备件精度和制造复杂程度分关键件：指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件：指除关键件以外的其它机械备件。
无心磨床导轮修整的参数
通磨时，为使工件能以一定的纵向进给速度，顺利通过磨削区，根据无心磨床磨削运动分析可知，须将导轮在垂直面内倾斜一个角度。这时导轮如果仍是一个圆柱形的话，那么导轮和工件的接触只能是点接触，磨削将无法进行。要想工件能和导轮在全部宽度上接触，只好将导轮修整成单叶双曲线回转体的形状。
为使导轮能修整成双曲线的形状，除将导轮在垂直平面内倾斜角外，还需导轮修整器在水平面内转动一个角度。即导轮修整器金刚石的运动轨迹与导轮回转轴线在空间相交角。
根据无心磨床磨削成圆的理论，求购生产设备，我们知道，在磨削时，工件的中心要高出砂轮和导轮的中心连线，即中心高h，从而使导轮和工件的接触点到砂轮和导轮中心线的距离变成永久高度。
在磨削过程中，要使导轮和工件能保持良好接触，除了修整器在水平面内转一个角外，还须使金刚石有一定的位移量，也就是导轮修整器的金刚石要相对导轮中心偏移的距离。
只有选定好上数参数后，才能对无心磨床导轮进行修整。
无心磨
加工方式无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，生产设备，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，生产设备厂家，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。
