UV油墨是如何固化的
UV油墨在目前，热固型油墨的生产工艺过程是印刷-第-一色(通常先印深色)→送高效红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷第二色(色序通常由深及浅)→送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷第n道色→n次送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→最后底色补色覆平(整理色)→高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→送红外线或远红外线干燥箱彻底固化干燥。从中可以看出固化工艺繁琐，耗费能源大，而采用UV油墨在印刷后直接经过UV固化机瞬间即可固化，UV塑胶油墨，固化后的产品可立即进行下一程序，UV，工艺简单，大大节省时间
UV固化能量
UV光的能量决定了UV油墨墨层在光交联时UV光的穿透能力，尤其是对UV油墨深层次的穿透能力。印刷墨层吸收的能量，取决于UV灯的功率和照射时间（与传送带快慢有关）
当UV能量不足时，紫外光没有提供足够的聚合反应能量，使固化不充分，即使是在UV光下照射再多的时间也无法实现完全固化，墨层深处无法交联，从而影响硬度和附着力性能。
而UV能量过大则会使墨层表面迅速固化，UV面UV油墨，表面硬度提高，UVps塑胶油墨，墨层脆性增加，柔软性降低。这样的墨层在外力作用下，如裁切时，其刃口部分的墨层就会与基材发生剥离而脱落。
具体实际固化时间（传送带的调节），可以依据UV能量计对UV炉准确测试进而调试而获得。
宝龙UV油墨
技术参考数见下表：
检验项目 检验结果 测试条件
油墨线度 ≤12um 刮板细度计
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
实干 25℃12Hr或60℃×10min
耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
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