钨钢冲针的原材料因自身具有极高的硬度，所以在加工上特别困难，加工方法：电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工）；焊接加工：铜焊、银焊加工；磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，模具配件，所用砂轮一般为金刚石砂轮，配件，具体视工艺要求选择；激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率约束。
因钨钢的硬度带来的不仅是加工上的问题，非标件配件，还有就是手外力冲击容易断裂，特别是刀口部位。所以，采用的是盒装方式，为了减小运送过程中的风险，更会用海绵物质多加几层保护。
SKD11和SKD61的应用都相当广泛，都可被用来加工模具冲头。SKD11是通用性极高的冷作模具钢，而SKD61是应用较为广泛的热作模具钢，这两者都可以被用来加工模具冲头，但是他们之间的差别究竟有多少呢？
SKD11的衍生材质也不少，像DC11、DC53都是经过改良的SKD11，也能被用来加工模具冲头；SKD11冲头可以被用来加工厚度≤6mm薄钢板，SKD11冲头硬度在HRC50-61，用在冲裁模、压铸模等上面都可以。其改良的DC53因为克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，使用也越来越广泛。
SKD61其实最常被用来加工的是顶针司筒这种在热作模具中应用更多的模具配件，非自动化配件，但也是可以被用来生产锻模冲头也不错，可以加工厚度≤2mm的薄板材。但更适合于是制作顶杆、司筒。因为SKD61材料很适合做氮化处理，氮化处理可使SKD61表层获得很好的硬化层组织，从而更加耐磨。
