不良现象
产生原因 解决办法
01.填充不足
①.注射压力不足 提高注射压力
②.充填速度慢 提高注射速度
③.树脂温度低 提高机筒温度
④.排气不好气体滞存 在未充填部加排气孔(长2-4mm,注塑加工价格,深0.015-0.02mm)
⑤.浇口过小 扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离
⑥防逆流阀与机桶的间隙过大 检查阀的磨损
02.表面状态不好,无光泽
①.成型品密度不足 增加剂量,提高注射压力
②.充填速度慢 提高机桶速度
④.排气不好 充分排气
03.凹陷及空巢
①.成型品密度不足 增加剂量,提高注射压力,注塑加工公司,延长注射时间
②.树脂产生气体过多 实施充分的事前烘料(140-160℃,注塑,1-2hr)
③.壁过厚 最厚为6mm
④.热收缩大 降低机桶及模具的温度
注塑
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
●注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策●批锋(毛边)的原因分析及解决对策●注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策●银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策●注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策●注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策
注塑模具的区分:
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。