该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，生物质颗粒燃料，加之成型过程中对机器的磨损比较大，生物质颗粒，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
生产生物质颗粒燃料的水平还不高
生物质颗粒燃料发展的市场还不是非常的完善，很多企业看到发展生物质颗粒燃料有利可图就盲目的投资，生物质颗粒，但是受很多方面的影响，生产生物质颗粒燃料的水平肯定跟不上消费者的需求，造成了生物质颗粒燃料在市场中发展不完善的情况。
市场生物质颗粒燃料产品质量参差不齐
近两年市场特别是珠三角地区对生物质颗粒燃料的需求量显著提高，一些企业看到生物质颗粒燃料市场潜力巨大，就跟风投资，生物质颗粒公司，生产过程中节省成本，提高利润，以次充好，类似于中纤板等不是木质的材料也用来加工成生物质颗粒燃料，但现在市面上的燃烧机对生物质颗粒燃料还是比较挑剔，用其它非木质材料做成的颗粒存在一些明显的问题表现在易结焦损害炉体，燃烧值达不到要求等。
