机床夹具的分类及作用：按通用化程度机床夹具可分为两大类，即通用夹具和专用夹具。
通用夹具是由机床附件厂或专门的工具制造厂制造的，如三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、平口钳、分度头等。
专用夹具是指为某工件的某工序专门设计和制造的夹具；或在小批生产及新产品试制时由一套预先制造好的标准元件，根据被加工工件的需要组装成的组合夹具；或在多品种小批量生产时，夹具零件可以更换的成组专用夹具。
夹具的作用
(1) 保证加工精度的稳定
(2) 缩短辅助时间，提高劳动生产率
(3) 扩大机床的使用范围
(4) 减轻劳动强度，保证安全生产。
焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，非标夹具，提高了零件的精度和可换性。
(2)有效的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于极佳的施焊部位，非标夹具定制，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
治具着重在工作和导引工具；夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，夹具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精，确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
