注塑加工价格,巨捷精密,吴中注塑

烧焦

　　①.气体滞留     加排气孔

　　②.树脂温度过高     降低机筒温度及充填速度

　　08.成型品在高温使用时尺寸稳定性差，刚性不足

　　①.树脂的结晶化不足    提高模具温度、对成型品进行退火处理

　　09.顶模困难

　　①.脱模锥度不足    加大脱模锥度、使用脱模剂

　　②.成型品残留在模心面    模槽侧面锥度过小要加大、模槽研磨、稍切掉模心面底部

　　10.顶出部成型品破损及顶出不良

　　①.脱模鞘位置不适或脱模鞘的直径过小    使脱模鞘作用平衡

　　②.成型品冷却不充分    增加脱模鞘的直径、增加成型周期、降低模具温度、扩大脱模锥度

　　11.流道脱落困难

　　①.浇口护套不光滑     将浇口护套研磨光滑

　　②.流道锥度不足     增大流道的锥度

　　③.流道与喷嘴尺寸不当     调整流道与喷嘴的尺寸

　　12.喷嘴溢流多

　　①.树脂含水量多     充分进行事前烘料（140-160，2hr）

　　②.树脂产生的气体过多     降低喷嘴及机筒温度、使用溢流防止阀

　　13.成品表面出现黑点

　　①.冷胶跑进成品内     扩大冷胶井、提高喷嘴温度

苏州市巨捷精密模具有限公司

注塑加工 - 注塑产品成型过程

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，注塑加工价格，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，注塑，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

对高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：     ①对塑件外径取较小收缩率，注塑加工，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。     ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。     ③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（测量时必须在脱模后24小时以后。     ④按实际收缩情况修正模具。     ⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。

　　热塑性塑料流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比（流程长度/塑件壁厚）等一系列指数进行分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。