数控切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对：
1、合上配电柜内开关；
2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
4、合上伺服柜内的开关，切割机供应，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；
5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常； 6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。
7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，切割机批发，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。 准备好干燥、洁净、没有大变形的板材；
确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩； 在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； 根据要划线的宽度选择适当的割嘴；
将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，切割机，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内； 开预热火焰；
调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短；
开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止； 操作面板上的“方式”键选择为“划线”；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，切割机，再按“程返”键重新划线；划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。
8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。1、数控切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢板），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
