正确地决定加工方法与作业方式： （1）正确地决定加工方法与工程
冲压加工有各种方法，小型二手冲床，有时在冲压加工并用切削加工。选择冲床时，应先检讨所想的加工方法是否对于对象产品而言是适切的加工方法，而且是适当的加工工程数。如决定加工方法，应选定的冲床种类也就大致决定。 （2）生产量之程度
如一批量超过3000~5000 个，利用自动送料较有利。多工程而生产量较多时，需考虑采用连续式加工及移送式加工，而且也需检讨高速自动冲床，移送式冲床等之自动机械。 选用泛用冲床或自动冲床虽然是以生产量之多寡来决定为主，但基
本上应考虑必要时必要的量，经常维持适当之库存量，而且不只对现在，也应考虑将来的生产量市场情势，技术动向等。
（3）素材之形状、品质及尺寸之关系
素材之形状、品质等应与加工方法、稼动率、材料利用率之关连来做决定。素材之形状又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一种，二手冲床的价格，及其大小，其作业方法也有很大的不同。 （4）如何供应素材，取出产品，处理废料
以上的作业总称为材料处理(MATERIAL HANDLING)，在生产工厂于全能作业中，材料处理所占的比率很大。因此材料处理并非只是局部性的消化生产的立场，而是必须从工场整体之合理化考量。依材料处理之考量对在冲压机械之要求之功能有很大的不同。 (5)如何利用冲模缓冲器(DIE CUSHION)
引伸加工时应考虑在单动冲床附加冲模缓冲器。因冲模缓冲器能提供高性能，即使不使用复动冲床也可进行相困难的引伸加工。提高冲模缓冲器性能之附属装置需有固锁装置(Locking device)。
二手冲床的日常维护保养
做好日常维护保养，可使二手冲床设备保持两个号的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 使用二手冲床设备的“四项要求”：
整洁：工具、工件、附件放置整洁，安全防护装置齐全，线路管道完整，无缺损零件，无绳捆绑现象。
清洁: 设备内外清洁，二手冲床设备，无油垢和积层，二手冲床，无碰伤，无油、水、气泄漏现象，润滑油箱无沉积，油箱应进行按期清洗。
润滑：及时加油、换油，油壶、油轮、油杯齐全、油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。
安全：实行定人定机和交接班制，遵守安全操作规程，电器。机械安全装置齐全，有预防事故措施。
4.必要工具及安全事项：
必要工具：螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表。
安全事项
进行调节、维护、检查等作业，不运转压力机时必须操作如下：
1 按压“紧急停止”按钮；
2 按操纵盒上的电机停止按钮，使电机停止运行；
3 将电源选择开关置于断位，然后抽出钥匙，并交由现场维修保养负责人保管；
4 打开电气箱门，将电源总开关置于断位；
5 将外部断路器上锁；
6 关闭压力机空气管路的截止阀，然后将压力机的残余空气排干净；
7 在操纵盒上挂上写有“警告：正在检查，严禁操作！”的警告标牌。
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