当然也有一些特殊的情况，有些具体情况可按下列原则处理。
(1)为了保证零部件加工出来的精度。粗加工和精加工最.好分开来进行。因为粗加工时，自动化，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，苏州非标自动化，如果粗加工和精加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，非标自动化哪家好，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。这一点非常的重要，有条件，尽量还是要把精加工和粗加工分开，非标自动化，要知道，你图一时省事，可能带来的是一大部分的零部件不合格，损失更大，当然这个也是根据不同情况来定的。
关于零部件加工研磨和抛光
在精密机械加工的时候，有一个环节比较重要，那就是研磨和抛光。研磨和抛光加工是历史最久，应用广泛而又在不断发展的加工方法。古代研磨与抛光用于擦光宝石、铜镜等，近代用于加工各种精密零件，如硅基片、透镜、反射镜和棱镜等零部件。最近的发展趋势是加工对象从加工金属。玻璃等转化为用于X射光光学元件(反射镜、透镜、分光镜等)、电子工业的各种功能陶瓷元器件材料的加工。
