CNC机床的特点。
功能强
CNC机床利用了计算机的高度计算处理能力，实现许多复杂的数控功能，cnc加工中心，如二次曲线插补运算、多轴联动、固定循环加工、坐标偏移、图形显示、刀具补偿等，使刀具在三维空间中能实现任意轨迹，完成复杂形面的加工过程。硬线NC装置只能进行简单的直线、圆弧插补计算，完成直线、圆弧的加工。
数控机床通过CNC和PLC共同完成控制功能，其中，CNC主要完成与数字运算和管理等有关的功能，如零件程序的编辑、插补运算、译码、刀具运动的位置伺服控制等。而PLC主要完成与逻辑运算有关的一些动作，它接收CNC的控制代码M（辅助功能）、S（主轴转速）、T（选刀、换刀）等开关量动作信息，对开关量动作信息进行译码，转换成对应的控制信号，控制辅助装置完成机床相应的开关动作，如工件的装夹、刀具的更换、冷却液的开关等一些辅助动作。它还接收机床操作面板的指令，一方面直接控制机床的动作（如手动操作机床），cnc加工件，另一方面将一部分指令送往数控装置，cnc加工，用于加工过程的控制。 在FANUC系统中，专门用于控制机床的PLC记作PMC，称为可编程机床控制器。
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