铝型材经过挤压、时效热处理、运转等过程才送入氧化车间，其表面上有自然氧化膜、油膜、灰尘、磕碰划伤以及变质合金层等。在氧化之前必须彻底洗净表面，铝材，使之均匀一致。这对于获得优质的氧化着色材是十分重要的。统计数字表明：铝型材氧化着色表观质量问题60%以上是由于前处理不良造成的，其中碱蚀质量不合格又占绝大部分，可见前处理的重要性。
我国目前铝型材前处理只采用脱脂、碱蚀和除污出光工序，只有仿不锈钢着色、着金黄色时才启用机械或化学抛光方法进一步精饰。
铝棒水洗处理有四种类型，分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为什么要进行水洗处理呢?
1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜，我们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝棒是比较难清洗的，首先我们要从有利于清洗产品的角度出发，第，一个水槽的水要保持温度和碱性，铝材生产商，就不要去更换水。后两次的水洗，为了使清洗效果更好，我们可以适当的其搅拌。
2、这是必须至少要经过两次水洗的一步称之为中和后的水洗。这种水洗我们建议使用循环流动水清洗，铝材价位，这样做的目的是为了保护氧化槽的正常时用，因为在中和槽内有硝酸，铝棒如果被带入到氧化槽中的话，就有可能形成不了氧化膜，或者在氧化槽中的杂质的增加，这样会加快氧化槽的老化。
3、简单的两次水洗，化学抛光后的水洗。化学抛光后会从残留一些药液，为了更好的清洗，我们建议第二水槽使用循环流动水洗，第，一个水槽保持温度就行了。
4、除油时也会残留一些药物和油垢，除油后的水洗。清洗掉残留的药物和油垢，防止在随后的清洗因为带有油垢而生产出不良的铝棒。
铝棒经过水洗工艺处理后能够避免许多不良状况的产生，采取哪种水洗方法，要根据具体的情况而定.
