烧焦
①.气体滞留 加排气孔
②.树脂温度过高 降低机筒温度及充填速度
08.成型品在高温使用时尺寸稳定性差,刚性不足
09.顶模困难
①.脱模锥度不足 加大脱模锥度、使用脱模剂
②.成型品残留在模心面 模槽侧面锥度过小要加大、模槽研磨、稍切掉模心面底部
10.顶出部成型品破损及顶出不良
①.脱模鞘位置不适或脱模鞘的直径过小 使脱模鞘作用平衡
②.成型品冷却不充分 增加脱模鞘的直径、增加成型周期、降低模具温度、扩大脱模锥度
11.流道脱落困难
②.流道锥度不足 增大流道的锥度
12.喷嘴溢流多
①.树脂含水量多 充分进行事前烘料(140-160,2hr)
13.成品表面出现黑点
①.冷胶跑进成品内 扩大冷胶井、提高喷嘴温度
苏州巨捷精密机械有限公司
注塑加工件质量影响因素:
浇注道内速度的控制:快的话会有毛边、填充过饱、烧焦的现象,注塑加工费用,慢的话会出现缩水、易断等不良现象,所以应该恰当的控制浇注的速度,使制品达到合格。冷却时间的控制:注塑加工过程中在磨具内的冷却时间是根据所加工的制品的不同而不同的,冷却的好换直接关系到制品的表面亮度,注塑加工哪家好,所以一定要特别的注意。
苏州市巨捷精密模具有限公司
公司凝聚一批具有丰富专业机械制造领域团队,注塑模具公司,严格按照ISO9001质量体系的要求运作,以及客户满意为方针,力争为客户提供专业注塑整体解决方案和一,流的产品品质与服务。
注塑加工 - 影响因素
压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,注塑,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温,模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。