机械密封件的密封功能失效主要原因
密封面打开
在修理机械密封件时，85%的密封失效不是因磨损造成，机封，而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，求购机封，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。 由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，机封，就使固体微粒进入密封面中。同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。
108机械密封适用范围
密封腔压力：P≤0.6MPa
密封腔温度：t=-20℃～80(150)℃
线 速 度：Vg≤8m/s
■单端面
■非平衡型密封
■橡胶波纹管>)
-30℃~+120℃(乙丙橡胶) -40℃~+230℃(聚四氟乙烯)
-40℃~+230℃(四氟包橡胶) 符合JB/T 1427-94标准正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）。
机械密封由五大元素组成：旋转机构-动环、静止单元-静环、补偿机构-弹簧，驱动机构-传动套，还有密封机构——O型圈
有足够的强度和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。
密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性以保证工作条件下有满意的使用寿命。
密封环应有良好的耐热冲击能力为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，机封制造商，承受热冲击时不至于开裂。
应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。
