自动化流水线平衡的本质和方法介绍：
自动化流水线平衡的本质是作业要素的配合问题，如果作业要素的数量增加，检测流水线，作业要素的配合数量就会以几何级数增大，这样，电子计算机的应用就显得十分必要。实践表明，电子计算机在流水线平衡中的应用效果是很显著的。然而在实际中，装配线上经常改变计划时，求最优解不一定重要，而是要求在短时间内取得满意的解法。因此，在下面各节中，主要介绍列举消去法、区域划定法，位置加权法、分枝定界法等单一品种装配流水线平衡方法。
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观察流水线最后一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何，流水线设备， 公式如下:
效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 第.一站的作业时间/最后一站的作业时间
当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察最后一站总是较简单、实际。
在流水线上的在制品数量就等于:
( 最后一站的作业时间 - 第.一站的作业时间 ) * （整日的上班时间/最后一站的作业时间）
流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。
优化流水线第.一站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于第.一站，大连流水线厂家， 第.一站一定不是瓶颈站， 所以第.一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入，流水线， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求第.一站作业者依规定速度投入。
