当然也有一些特殊的情况，有些具体情况可按下列原则处理。
(1)为了保证零部件加工出来的精度。粗加工和精加工最.好分开来进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，苏州非标自动化，如果粗加工和精加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。这一点非常的重要，有条件，尽量还是要把精加工和粗加工分开，自动化，要知道，你图一时省事，可能带来的是一大部分的零部件不合格，损失更大，当然这个也是根据不同情况来定的。
国内工业化发展带动五金零部件需求
我国精密零部件的发展受到资源和环境的影响压力越来越大，缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。五金零部件的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进五金零件项目的全方位发展。在产品上，中高端产品将加速品质研发的本土化，非标自动化，从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程，都要考虑污染最少、排放最.低、资源利用率最.高及环境影响最.小，从而使企业效益和社会效益协调优化;在流通方面，自动化厂家，探索各种增值服务的模式，为客户带来价值和利益。从提供单套五金零部件到提供整个机械零部件方案、定制服务、远程监测等，服务在五金零部件制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。
