数控弹簧机的装机流程
1、联接：数控弹簧机装配时会有很多连接，部件电器部件的连接，弹簧加工，更有零部件与零部件之间的连接，五金弹簧加工厂，主要可以分为可拆卸联接和不可拆卸联接两种：
a、不可拆卸联接在被联接零、部件的使用过程中是不拆卸的，常见的不可拆卸联接有焊接、铆接和过盈联接等。
b、可拆卸联接相互联接的零、部件时不损坏任何零件，拆卸后还可以重新联接。常见的可拆卸连接有螺纹连接、键联接及销钉联接。
数控弹簧机的加工工艺发展 目前，机械弹簧的加工设备和加工生产线向着数控(NC)和计算机控制(CNC)化的深度和广度发展。但随着弹簧材料和几何形状的变化，数控弹簧机加工工艺亦有发展。
1.电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。
2.气门弹簧主要发展多级喷丸和液体氮化工艺，以改善表面剩余压应力，提高疲劳寿命；中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板，卷制焊接成形。
3.扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，弹簧加工工艺，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。
4.变弹簧外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品北和价格均不理想。现必为加热状态下通过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力 ，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。
