UV油墨使用注意事项
1、网板
网板网目太粗形成的印刷墨层太厚，会导致紫外光难以穿透，成膜难以完全固化或者仅有表面固化。所以建议使用300目以上的网板进行印刷。
2、黏度调整
通常我司UV油墨已经调整至适合黏度，经充分搅拌从油墨罐中取出后可以直接使用。若需调整黏度时，可以添加我司专用UV稀释剂，进行适当稀释，徐州UV表面RCA油墨，一般比例为5%-15%。
注意：UV稀释剂不同于普通溶剂型稀释剂，普通溶剂型稀释剂加入UV油墨后会形成不良反应。
宝龙UV油墨
技术参考数见下表：
检验项目 检验结果 测试条件
油墨线度 ≤12um 刮板细度计
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
实干 25℃12Hr或60℃×10min
耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。由于UV墨是完全的固体，没有可挥发的溶剂，因此油墨黏度不会随着环境条件的改变而发生变化。在以前印刷工要完成一项周期很长的印刷，特别是印刷精细图案时，总要遇到黏度变化的问题，在印刷时前后刮涂油墨，溶剂挥发使黏度发生改变，每隔一段时间，墨层厚度就会不同。而UV墨，工作一天油墨黏度不会发生改变，印刷产品质量完全一样。在清洁方面，UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，扬州UV表面RCA油墨，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷，UV表面RCA油墨，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。
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