1.轴类零件的概述
1）轴的用途及其分类
轴是组成机器的主要零件之一。一切作回转运动的传动零件（例如齿轮、蜗轮等），都必须安装在轴上才能进行运动及其动力的传递。因此轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。
祥昇机床主轴表示按照承受载荷的不同，轴可以分为转轴、心轴和传动轴三类。工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。这类轴在各种机器中最为常见。只承受弯矩不承受扭矩的轴称为心轴。心轴又分为转动心轴和固定心轴两种。只承受扭矩而不承受弯矩（或弯矩很小）的轴称为传动轴。
轴还可按照轴线形状的不同，分为曲轴和直轴两大类。曲轴通过连杆可以将旋转运动改变为往复直线运动或作向反的运动变换。直轴根据外型的不同，可分为光轴和阶梯轴两种。
2.轴设计的主要内容
1）主轴部件应满足的基本要求
（1）旋转精度主轴的旋转精度是指装配后，在无载荷、低速转动条件下，在安装工件或刀具的主轴部位的径向和端面圆跳动。
旋转精度取决于主轴、轴承、箱体孔等的制造、装配和调整精度。如主轴支承轴颈的圆度，轴承滚道及滚子的圆度，主轴及随其回转零件的动平衡等因素，均可造成径向圆跳动；轴承支承端面，主轴轴肩及相关零件端面对主轴回转中心线的垂直度误差，止推轴承的滚道及滚动体误差等将造成主轴端面圆跳动；主轴主要顶心面（如车床主轴端的定心短锥孔和前端内锥孔）径向圆跳动和端面圆跳动。
对于通用机床和数控机床的旋转精度，国家已经有统一的规定，详见各类机床的精度检验标准。
（2）刚度主轴部件的刚度是指其在外加载荷的作用下抵抗变形的能力，通常以主轴前端产生单位位移的弹性变形时，主轴电机维修，在位移方向上所施加的作用力来定义。
祥昇机床主轴称主轴部件的刚度是综合刚度，它是主轴、轴承等刚度的综合反映。因此，主轴的尺寸和形状、轴承的类型和数量、预紧和配置形式、传动件的布置方式、主轴部件的制造和装配质量等都影响主轴部件的刚度。
主轴静刚度不足对加工精度和机床性能有直接的影响，并会影响主轴部件中的齿轮、轴承的正常工作，降低工作性能和寿命，影响机床抗振性，容易引起切削颤振，降低加工质量。目前，对主轴部件尚无统一的刚度标准。
（3）抗振性主轴部件的抗振性是指抗振受迫振动和自激振动的能力。在切削过程中，进口主轴维修，主轴部件不仅受静态力的作用，同时也受冲击力和交变力的大小的干扰，使主轴产生振动。冲击力和交变力是由材料硬度不均匀、加工余量的变化、主轴部件不平衡、轴承或齿轮存在缺陷以及切削过程中的颤振等引起的。主轴部件的振动会直接影响工件的表面加工质量，刀具的使用寿命，胥江主轴，产生噪声。
（4）升温和热变形主轴部件运转时，因各相对运动处的摩擦生热，切削区的切削热等使主轴部件的温度升高，形状尺寸和位置发生变化，造成主轴部件的所谓热变形。主轴的热变形可引起轴承间隙的变化，润滑油温度升高后会使黏度降低，这些变化都会影响主轴部件的工作性能，降低加工精度。因此，各种类型的机床对温度的升高都有一定的限制。如高精度机床，连续运转下的允许温升为8-10℃，精密机床15-20℃，普通机床30-40℃。
（5）精度保持性主轴部件的精度保持性是指长期的保持其原始的制造精度的能力。祥昇机床主轴表示主轴部件丧失其原始精度的主要原因是磨损。如主轴轴承、主轴轴颈表面、装夹工件或刀具的定位表面的磨损。磨损的速度与摩擦的种类有关，与结构特点、表面光洁度、材料的热处理方式、润滑、防护及使用条件等许多因素有关。所以要长期保持主轴部件的精度，必须提高其耐磨性。
多轴机床是现代化的生产系统中的重要单位。钻攻组合机床也是一种多轴机床，钻攻组合机床的多轴箱是设计机床的一个难题也是关键技术。主轴箱是组合机床重要组成部件。它是选用通用零件，按专用要求进行设计的，在组合机床设计过程中，是工作量较大的部件之一。主轴箱用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构，它通过按一定速比排布传动齿轮，把动力从动力部件——动力头、动力箱、电动机等，传递给各工作主轴，使之获得所要求的转速和转向等。
钻攻组合机床主轴箱，按其组成和用途分为:大型标准主轴箱、小型标准主轴箱和专用主轴箱三大类。而每一大类里，按其加工性质或结构型式的不同，又可分为几种:
大型标准主轴箱:由通用零件和部件(通用的箱体类零件、主轴、传动轴、齿轮和通用或专用的附加机构等)组成的“标准结构”的主轴箱。大型标准主轴箱的主轴刚性不是很高，又称为非阿Ⅱ性主轴箱。
按加工性质，它可分为下列三种:大型标准钻削类主轴箱;大型标准攻丝主轴箱;大型标准钻攻复合主轴箱。
小型标准主轴箱:是由主轴箱及其导向部分所组成。主轴箱的内部结构是标准的，但箱体的外形按具体需要可有多种形式。它和大型标准主轴箱一样.主轴也是非刚性的，刀具工作时须由导向来导引。其按用途的不同，分为钻孔类主轴箱和攻丝类主轴箱两种，cnc主轴维修，但这两种不同用途的主轴箱的结构是一样的。
专用主轴箱:在组合机床及自动线上，当采用标准结构的主轴箱不能满足加工工艺的要求，或者难以保证精度时，就应设计专用主轴箱。专用主轴箱的种类很多，常见的有:刚性镗削主轴箱、辐射式传动主轴箱、主轴可伸缩主轴箱、曲拐传动主轴箱等等。组合机床大型标准主轴箱中的箱体类零件的通用化程度很高，也是主轴箱设计中较复杂的。
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