关于精密机械加工的精度问题
研究机械加工精度的方法
研究精密机械加工精度的方法分析计算法和统计分析法。可以尽可能的让误差减少到最.小。
2 工艺系统集合误差
2.1 数控机床导致的几何误差
加工中切削刀具相对于工件的成形运动一般都是通过数控机床完成的，精密机械，因此，工件的加工精度在很大程度上取决于数控机床的精度。数控机床制造误差对工件加工精度影响较大的有：主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。数控机床的磨损将使机床工作精度下降。所以选择好的数控机床也是可以降低误差的一种方法，一般来说我们国内现在的生产的一些数控机床还远远比不上国外的数控机床，相比之下国内产出来的数控机床加工误差较大。常州市耐特金属制品有限公司则是引进了日本的津上数控机床，该机床不但精度高，而且工作效率很高。
刀具刚度
外圆车刀在加工表面法线(y)方向上的刚度很大，其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔，精密，刀杆刚度很差，刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。刀杆变形也可以按材料力学有关公式估算。
4.3 机床部件刚度
机床部件由许多零件组成，机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法，精密机械厂家哪家好，目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。变形与载荷不成线性关系，加载曲线和卸载曲线不重合，卸载曲线滞后于加载曲线。两曲线线间所包容的面积就是载加载和卸载循环中所损耗的能量，它消耗于摩擦力所作的功和接触变形功；第.一次卸载后，变形恢复不到第.一次加载的起点，精密厂家，这说明有残余变形存在，经多次加载卸载后，加载曲线起点才和卸载曲线终点重合，残余变形才逐渐减小到零； 机床部件的实际刚度远比我们按实体估算的要小。
