弹簧机现状
弹簧机已经成为一种通俗的称谓，因为弹簧不仅是原始的那种螺旋的了，出现了各式各样的形状---行业内称之为线成型机。
弹簧的丰富和精密度的提高也对弹簧机的要求更高， 这时德国的WAFIOS，日本的ITAYA，MEC等企业凭借多年的技术积累，已经研发出各种数控的多款机型，WAFIOS的设备始终站在弹簧机行业的高层--技术成熟、设备稳定、控制软件人性化、辅助工具丰富多样。
而我国台湾地区，在东北弹簧机的带领下也出现了一批生产弹簧机的企业如:NUCOIL、HERDON、新达等等。相对与德国设备的技术，和日本设备的精密，台湾地区的领头羊东北则是发展了另外一条路:凭借自身的技术专利优势和对弹簧成型技术的把握，将自己的传统机型EN502S发挥到ji致，全自动床垫弹簧机，有wafios的成型技术，也将机台成本降到了日本同类型设备的1/3~1/2，当然精度也是行业里的翘楚。在台湾出现了一大批模仿者。
无凸轮弹簧机具有哪些优势？
①调试过程更方便。对弹簧机结构熟悉的人都会知道，凸轮是数控弹簧机在动力传动系统上的一个主配件，通过系统指令对各凸轮片的操控来完成弹簧成形的。无凸轮弹簧机独特的无凸轮和无摇臂设计，技术师傅在调试过程中不再排凸轮片的角度位置，只需要熟悉电脑操作系统和相应的编程即可，因此大大降低了调试过程中的难度。
②成形能力更强大。相对于传统带凸轮弹簧机来说，无凸轮弹簧机的手臂可进行拆卸安装，即根据产品成形需要可将手臂拆装在面板上的任何位置，而在具体的操作中又能够错开弹簧成形时的运行轨迹，从而避免撞刀现象。此外，全自动弹簧机，由于手臂的可拆卸安装和内部空间较大，为各种复杂弹簧成形提供了更强大的功能。
③速度更快更稳定。大家传统带凸轮弹簧机并不陌生，它是由一个伺服电机驱动机身所有凸轮的运转；每次完成一个动作，所有凸轮都会跟随旋转一次；其中一部分凸轮做了无用功，小型弹簧机及价格，且凸轮在旋转中会产生时间上的间隔。无凸轮弹簧机就有所不同，独立伺服驱动各个手臂，可单独运行，行程轨迹可根据需要自由设定，可有效避免无效动作，缩短时间上的间隔，从而提高了工作效率。
对弹簧机械进行保养的方法
一 、例行保养。是清洁、紧固、调整、润滑作为基本要点，弹簧机，每次作业之前、工作中、跟工作之后均需依照实际状况来例行的弹簧机保养。
二、 定期保养。 按照不同机械设备的保养准则，在一定的工作时间以及规定的范围后，需要来相应的定期保养，主要有以下内容：
一级保养： 放在润滑，牢固而且检查每个部件已经清洁三滤工作。一般是机械班组长指挥，机械操作人员完成。
二级保养：需要查看发动机，离合器等运行情况而且来必要的调整，清除出现的故障。确保弹簧机械有良好的运行性能。
三级保养：主要是检测，调整，排除故障出现点。对容易出现问题的地方进行检查，调整和故障排除解决等工作。
