电主轴单元最凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
主轴轴承是电主轴的核心支承，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，姑苏区主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：
①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。
②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。
③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。
采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，平面磨床主轴维修，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。
射频识别即RFID（RadioFrequencyIDentification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。
在机床和设备制造领域中，RFID技术的应用范围覆盖了从供应商的标志识别到整条生产链，从自动化的生产控制和企业内部原材料优化的过程直至维护保养和技术服务的监控。
此前，数控主轴维修，“工程机械产品监控RFID应用系统”在山推博士后科研工作站成功研发。“工程机械产品监控RFID应用系统”是为实现产品及部件静态信息的监控而开发的。经过测试，系统能够远程即时接收设备信息，项目开发的手持端管理系统、信息读写系统和远程服务管理系统具有部件信息的采集、部件防伪、部件信息的查询及追溯、维修过程管理等功能。该系统下一步将与公司现有的GPS远程服务系统结合，数控车床主轴维修，实现工程机械产品的智能化监控。“工程机械产品监控RFID应用系统”的研发成功，使山东重工山推股份公司成为全球工程机械行业将RFID技术应用到整机产品部件监控的企业，对物联网技术在工程机械行业的应用将起到示范作用。
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