焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。焊接治具常见于电子工业。在种PCB焊接（如电脑主板，显卡等）中广泛应用。就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位，固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，同时由于电路板上元件较多，不允许压到元件，所以一般要避开元件，包括定位和压紧均是如此。否则容易造成电路功能不良。当然有些情况待焊元件也是一样的固定在治具上的，这就要求元件和电路板均固定好，相对位置正确。同时对精度视具体情况也有一定的要求，比较要求PCB板要放置平整，否则容易造成焊接元件不良，翘起等问题。如果是配合自动化设备作业（如自动焊锡机），对定位精度也有相当的要求。比如水平与竖直方向，垂直方向，均有精度要求。总之针对PCB焊接治具要求，自动化零部件，操作方便，定位要准，简单实用。
治具的分类：治具主要分为项目测试类治具、线路板类测试治具、工艺装配类治具。
1、项目测试类治具：包括包装测试类治具、环境测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具、寿命测试类治具、光学测试类治具等。
2、线路板测试类治具：包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。
3、工艺装配类治具：主要包括装配治具、焊接治具、点胶治具、照射治具、调整治具、解体治具、剪切治具等。
模具的维修
模具在使用过程中产生异常时，应立即维修处理，非自动化零部件厂家，维修完毕后，维修人员应将模治具发生不良原因、维修内容记录于《FFC模具履历表》中，并需经部门主管确认。维修后的模具，汽车零部件，冲出的孔应无毛边，且没有碎屑带出，并需由品管IPQC人员进行首件检验，使用单位负责人确认后方可重新投入生产。当维修后仍无法满足品质需求时，零部件，品检人员开立《品质异常联络单》会签相关部门，依照品保部主管最终裁示执行。当模具的冲孔次数达到寿命管制线时应及时的更换模具并对换下模具进行研磨保养.并将内容记录在《FFC模具履历表》中研磨后的模具也应由品管IPQC人员进行首件检验，使用单位负责人确认后方可重新投入生产。
