高速切削技术在精密零件加工中的应用
应用高速切削加工技术经历了理 论探索、应用探索、初步应用和较成熟应用四个阶段，现已在生产中得到了一定的推广。以机械加工企业应用高速切削技术生产各类精密零部件产品为例，阐述高速 切削技术在精密零件加工中的应用及实践效果。高速切削加工相对传统的切削加工更具优势，它将是精密零部件加工技术的发展趋势。
精密机械加工，确保嫦娥三号制造零误差：
其实在制造嫦娥三号的时候遇到了很多的问题，当时执行嫦娥三号这个任务的是航天六院7103厂25车间机加一组这个优秀的团队，他们凭着一股子韧劲，完成了几乎不可能完成的任务。摆在25车间面前的第-一个头疼的问题就是如何加工针阀式喷注器这个精密零部件，通讯部件采购，针阀式喷注器，是新一代运载发动机超难加工的一个组件，而流量调节器是发动机用于工况转级和稳定系统流量的关键阀门，精密通讯部件加工厂家，在这之前没有任何可以借鉴的资料、没有人干过、没有能加工出这样高精度的设备，在“三无”的情况下，班组长立下军令状，成立了攻关小组。经过一个多月的艰苦鏖战，终于把这个零部件在他们手中顺利完成，当然能加工出这样的精密零部件，也算是该厂在精密机械加工领域的一大突破。然后就是嫦娥三号上的“温湿管”，精密通讯部件加工批发，该精密零件的尺寸公差基本多是微米级，一个微乎其微的误差就会让整个精密零件报废，这个对生产加工的环境和操作者的要求多极为苛刻。但是即便是这样，负责该工序的小苏同志，通讯部件，刻苦专研，终于还是克服了这方面的难题。
像这样的难题还是有很多很多，精密零部件的加工难度也是一个比一个大，但是7103厂的每一个员工硬是努力的把这些问题一个一个的多解决了。使我们可以在月球上看到嫦娥三号和我们中国的五星红旗。我们要感谢这些努力奋战在一线的人员，他们促使我们国家的精密机械加工行业步入了世界的前列。
FORM 200 Bp 实现超镜面加工
FORM 200Bp满足汽车和通讯模具行业对精度和表面质量的严苛要求，无论加工冲压模具还是注塑模具都表现优异。作为全新升级版机床FORM
200Bp，配有新一代操作界面、数字控制脉冲电源，能实现超镜面加工及五轴以上联动加工。无论是粗加工或者是精加工，也无论是铜电极或者是石墨电极，在所有加工过程中，电极的损耗都得到降低。在生产力提高了30%的同时，可以达到100，%的预铣削形状。
