迅盛塑胶和大家分享塑料周转箱的制作方法与流程。
1.热挤冷压成型：
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
其工艺流程如下：树脂配料——》染色——》熔融挤出——》储料缸保温——》压铸——》整理。
2.注射成型：
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，最常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，可折叠防静电周转箱，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，可插式防静电周转箱，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。
其工艺过程如下：加料——》加热塑化——》注射——》定型——》脱模。
目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生
箱体的外观质量。
a.表面完整无裂损现象，光滑平整，不允许出现明显白印，边沿及把手部位无倒刺；
b.同批产品色泽一致，无明显色差；
c.箱体各面每500平方米面积中，0.5mm×2mm的黑点杂质不超过5个，防静电周转箱，并分散分布，防静电周转箱标准，不准有长度大于2mm的黑点杂质；
d.浇注系统处平整不影响箱体平置；
e.同规格的箱体堆码时不允许滑垛，箱体相互堆放配合适宜；
f.直接接触食品的箱体应符合GB-9687标准卫生规定；
g.箱体外的印刷字样图案清晰，不允许油墨脱落。
4、箱体的物理性能要求是：
a.箱体承重后的底平面变形量不大于lOmm；
b.箱体内对角线收缩变形率不大于1.0％；
c.箱体跌落后不允许产生裂纹；
d.箱体堆码后高度变化率不大于2.0％；
e.箱体悬挂时不允许产生裂纹。
