内容摘要：据相关数据显示，我国数控机床近10年，年产量约为0.6～0.8万台，年产值约为18亿元。我国机床役龄10年以上的占60%以上；10年以下的机床中，自动/半自动机床不到20%，FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。
据相关数据显示，我国数控机床近10年，年产量约为0.6～0.8万台，年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%。我国机床役龄10年以上的占60%以上；10年以下的机床中，自动/半自动机床不到20%，FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。
我国自改革开放以来，很多企业从国外引进技术、设备和生产线进行技术改造。据不完全统计，从1979～1988年10年间，全国引进技术改造项目就有18446项，大约165.8亿美元。
这些项目中，大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用。但是有的引进项目由于种种原因，横泾磨床维修，设备或生产线不能正常运转，甚至瘫痪，使企业的效益受到影响，严重的使企业陷入困境。一些设备、生产线从国外引进以后，有的消化吸收不好，备件不全，维护不当，结果运转不良；有的引进时只注意引进设备、仪器、生产线，忽视软件、工艺、管理等，造成项目不完整，设备潜力不能发挥；有的甚至不能启动运行，没有发挥应有的作用；有的生产线的产品销路很好，但是因为设备故障不能达产达标；有的因为能耗高、产品合格率低而造成亏损；有的已引进较长时间，需要进行技术更新。种种原因使有的设备不仅没有创造财富，反而消耗着财富。
据了解，我国大多数制造业使用的都是传统机床，而且50%是10年以上的旧机床，而这也直接导致了产品质量差、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，平面磨床维修，影响企业的生存和发展。要改变这一现象，就需要大力提高机床的数控化率。只要找出主要的技术难点，解决关键技术问题，就可以小的投资盘活大的存量资产，争取到大的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。
冲床机械类的使用久了总会出现故障和磨损，所以我们为了机械的正常使用我们就要做好日常的检修和调整，这样才会一直能保持安全高效的工作。下面三点就是教大家怎么去检修和调整容易出故障的部件。好好学以致用哦！
1、祥昇冲床维修模高调整设备之链轮，进口磨床维修，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，反常及链条张力查看与调整：齿轮传动箱上盖拆开，内部机件磨损及键位松动情况之查看并进行油槽清洗，光滑油换新及工作情况，噪音，振荡测验查看。传动体系各部位注油点之吐出油量及压力测验与调整。离刹组织之活塞举措，刹车视点，离刹空隙及来令片磨耗量之测验点检与必要调整。
2、冲床滑快导轨与导路之空隙量测及磨擦面查看，必要时作调整校对。飞轮轴承等增加手动光滑油脂及管路，接头号查看。平衡气缸举措情况及其机油光滑体系油路，接头号测验查看。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测验查看。整机精度(笔直度，平行度，归纳空隙等)测验，必要时调整校对。冲床外观及附件之清洗，磨床维修保养，检核及机械脚(根底)固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平查看必要时调整。光滑给油体系之浦，管路阀等清洗保护及查看。空气体系之气动元件，管路等清洗保护及举措测验查看。
3、祥昇冲床维修运用3000-4000小时保护保护光电式安全设备功用之测验及投射角与区域之测验调整。冲床电气体系之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测验及二度落旋转凸轮xiu开关箱与急停回路功用之测验查看调整。超负荷保护设备之油路清洗，油室清洗，油品换新及压力举措与功用测验调整。主马达V型皮带磨耗及张力情况查看，调整。
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